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-Este Blog va especialmente dirigido a mis alumnos de Grado Superior de Automoción, pero también a todos aquellos interesados en conocer esta materia.De esta manera pretendo ampliar los conocimientos de clase y taller de manera flexible a través de apuntes, de videos y otros materiales clasificados todos ellos en el menú que pueden encontrar en margen superior izquierdo. Se ha establecido una pestaña especial que contendrá notificaciones para mis alumnos, por favor chicos no dejeis de verlo.

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sábado, 30 de enero de 2016

TRACCIÓN A LAS CUATRO RUEDAS











TRACCIÓN A LAS CUATRO RUEDAS:

Esta entrada está basada en la anterior (grupo reductor, diferencial y tracción) sirviendo de apliación y desarrollo. Los sistemas de tracción a las cuatro ruedas pueden ser de distintos tipos. Podemos diferenciar tracción a un eje y cuando sea necesario acoplar el otro (esto puede ser de forma manual o automática los vehículos y sistemas), o tener tracción permanente a las cuatro ruedas aunque con distinto reparto de par (esto se realiza de forma automática según vehículo y sistema).






La tracción a las cuatro ruedas es ventajosa respecto a la tracción tradicional en muchos sentidos, por ejemplo, cuando traccionamos con las ruedas en una curva, si el par de tracción solo se encuentra en un eje y la curva es muy cerrada (tomada con bastane velocidad) el resultado es que el vehículo tiende a deslizase (derrapar). Sin embargo si repartimos la tracción a las cuatro ruedas la suma de fuerza de tracción y fuerza centrifuga en cada rueda tiene como resultado un control completo de adeherencia en cada neumático.




Podemos englobar de una forma genérica:


- Transmisión 4x4 insertable o acoplable manual: Cajas de tranferencia o reenvio
- Transmisión 4x4 insertable o acoplable automáticamente: Sistema Haldex, Sistema Viscomatic, X-drive, etc.
- Transmisión 4x4 permanente o integral: Sistema de acoplamiento o Diferencial Ferguson (uso conjunto o no con diferencial), Acoplamiento con tren epicicloidal (uso conjunto o no con diferencial, Repartidor Torsen, e incluso aquí podemos englobal aquellos diferenciales que poseen un bloqueo de tipo manual.




Otras referencias, par poder realizar la selección en el vehículo:


2WD --> Tracción eventual 4x2
4WD --> Tracción permanente 4x4
Partiendo de estas podemos tener otras selecciones como 4WDL.




En los sistemas que se pueden acoplar los dos ejes para transmitir el par motor a las cuatro ruedas aunque cada eje lleve un diferencial, si no se hubica un direrencial central (como es el caso) se fuerza el sistema, las ruedas, etc. porque no hay nada que pueda equilibrar los giros de cada eje. En este vehículo no se debe acoplar la tracción trasera (o no debe usarse) salvo para terrenos complicados.







Transmisión 4x4 acoplable manual









CAJAS DE TRANSFERENCIA (DE REENVIO O TRANSFER):


Estas cajas de transferencia tienen la función de acoplar el eje no tractor al resto de la transmisión del vehículo para que las cuatro ruedas del vehículo transmitan par en momentos en que la conducción se hace dificil (cuestas, barro, etc.). Estos sistemas pueden ir junto a un diferncial central o sin el, en la mayoría de los casos hay que casi detener el vehículo y hoy en día se estan sustituyendo por otros sistemas más eficaces y cómodos. Su uso ha sido empleado hasta en turismos, pero generalmente la mayoría de vehículos que llevan estos sistemas han sido en todoterrenos, vehículos agrícolas, etc

Bloqueo manual de los diferenciales:





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Su constitución es sencilla, con ayuda de unos selectores y sincronizadores se hacen uniformes al giro de los ejes unos piñones que hacen mover otros piñones u cadena para que se transmita el par al otro eje que no tracciona ( ya sea delantero o trasero).





Enlace de imagen
Dentro de una caja de transferencia también podemos elegir un rango de velocidades más cortas (es otra reducción añadida a la que luego será la definitiva en el grupo reductor de los ejes correspondientes) y otro rango de velocidades más largas (empalme directo con salida de secundario de caja de cambios, por ejemplo).




              Enlace de la imagen


 ENLACE CAJA DE TRANSFERENCIA SUZUKI --> FUNCIONAMIENTO


Transmisión 4x4 permanente o integral


Ferguson o diferencial/acoplador viscoso por discos:


Este sistema ha sido explicado justo en el apartado superior y puede contribuir al reparto central bloqueando ambos ejes o complementandolo con un diferencial central preferentemente.























Repartidor Torsen en tracción 4x4:


También lo hemos explicado anteriormente (como diferencial) y hay que resaltar que su funcionamiento es casi identico y dando uno de los mejores resultados, pero en este caso se emplea para unir eje delantero y trasero y repartir giro y par entre ellos:





A continuación un esquema básico e importante donde se puede ver claramente que sistemas pueden compatibilizarse y cuales al ser lo mismo no pueden tiner dicha compatibilidad:




NUEVO SISTEMA INTEGRAL DE AUDI: " SISTEMA DE DIFERENCIAL CENTRAL CON CORONA AUTOBLOCANTE Y DE PAR VECTORIAL o DIFERENCIAL AUTOBLOCANTE CON ENGRANAJES DE CORONA"

Este sistema transmite en línea recta un par repartido a un 60% al eje trasero y un 40% al eje delantero, aunque no es el sistema más rápido si resulta ser más eficaz que ninguno en lo que respecta a la seguridad. Esto sucede porque según las necesidades el el vehículo en combinación con otros sitemas (ESP, UCE, etc.). acaba repartiendo la tracción a las cuatro ruedas.



Audi RS5. Diferencial de corona


En el interior del nuevo diferencial central giran dos engranajes de corona que deben su nombre al diseño en forma de corona del dentado. El engranaje de corona delantero dirige el eje de salida hacia el diferencial delantero, mientras que el trasero conduce el eje de transmisión hacia el diferencial del eje trasero. Una ambiciosa estructura facilita la conexión. El diseño del nuevo grupo de transmisión pesa aproximadamente 3 kilogramos menos que el anterior.

Los engranajes de corona engranan con cuatro piñones giratorios dispuestos entre sí en ángulo recto y accionados por la carcasa del diferencial, es decir, por el eje de salida de la transmisión.

En condiciones normales de conducción, los dos engranajes de corona giran a la misma velocidad que la carcasa. Dada su especial geometría, tienen efectos de palanca desiguales. Normalmente, un 60 por ciento del par motor se envía al diferencial trasero y un 40 por ciento hacia el delantero. Si los pares motores se modifican debido a que un eje pierde agarre, en el interior del diferencial se generan diferentes velocidades y fuerzas axiales, lo que provoca que los paquetes de discos se compriman. El efecto autoblocante producido dirige la mayor parte del par motor al eje con la mejor tracción; hasta un 85 por ciento puede fluir hacia la parte posterior. En el caso contrario, cuando el eje trasero tiene menos agarre, se da el mismo proceso pero a la inversa; en este caso, hasta un 70 por ciento del par motor se desvía hacia el eje delantero.

Con este rango de distribución extremadamente variable del par motor, el diferencial central con engranajes de corona supera a sus predecesores: el agarre mejora aún más. La redistribución de las fuerzas se produce sin retardo y es absolutamente homogénea. El principio de funcionamiento mecánico garantiza la máxima eficiencia y una respuesta inmediata. Otros aspectos positivos del diferencial con engranajes de corona son su carácter compacto y su reducido peso, que con 4,8 kilogramos es aproximadamente 2 kilogramos más ligero que la unidad anterior.


enlace de AUDI








Transmisión 4x4 insertable o acoplable automáticamente

HALDEX:


Este sistema se basa en una tración principalmente delantera transfiriendo par al eje trasero (es decir, repartiendo par entre eje delantero y trasero) cuando sea necesario.






El sistema está compuesto de una parte mecánica y otra hidráulicas combinadas y gestionadas electrónicamente.


El sistema se basa en una carcasa unida al eje de entrada (árbol de transmisión procedente de la caja de cambios) junto con un disco "leva". La carcasa lleva unidos unos discos de fricción alternos a otros que van unidos por un estriado al eje de salida.


En línea recta el giro es equilibrado en ambos ejes, pero el sistema comienza a funcionar cuando hay una diferencia importante de giro entre el eje de entrada y de salida, de manera que el disco por su forma, presiona unos émbolos (con ayuda de un disco que los protege y unos rodillos que evitan la fricción directa), y los deja salir. Estos émbolos generan presión hidráulica como si fueran una bomba, y dicha presión se dirige, a través de unas vávulas de seguridad, hacia otros émbolos (también protegidos y con otros rodillos) que lo que hacen es presionar más o menos los discos entre sí según las necesidades. Que haya más o menos presión lo regula una válvula reguladora de presión que según esas necesidades está abierta, parcialmente abierta o cerrada.






Este sistema se ayuda del resto de sistemas del vehículo (ABS, centralita motor, etc.) para proporcionar un par proporcional a las cirncusntancias.





X-Drive




Este sistema de BMW es hasta unas 10 veces más rápido que el sisetma visto justo anteriormente, se basa en una tracción trasera, acoplando la delantera en función de las necesidades, gestionado todo electrónicamente Hay distintas versiones al igual que en el Haldex pero su funcionamiento en sí es el mismo.


Consta, a la altura de la caja de cambios ( parecido a las cajas tranferencia), de una cadena o piñones que unen árbol que va aleje trasero y árbol que va al eje denantero; un sistema de discos de fricción que bloquean la rueda libre de piñon (piñón-piñón, o piñón-cadena) que están regulados por un motor eléctrico gestionado electrónicamente.

El sistema de discos de fricción según la versión puede ser de forma parecida regulando también el motor el grado de traspaso de par al eje delantero según las necesidades de la marcha, dando preferencia a la tracción trasera o repartiendo el par si fuera necesario entre ambos ejes ( sobre un 40% delantero y un 60% trasero).


Este sistema engloba al resto de sistemas del vehículo (ABS, centralita motor, etc.) que influyen en la estabilidad del vehículo, para elegir el tipo de tracción necesaria en cada momento.





La tracción 4x4 integral se va imponiendo por sus cualidades y rapidez de adaptabilidad junto con el resto de sistemas.




Viscomatic


El sistema Viscomatic de Alfa Romeo se basa en una combinación de viscoacoplador y tren epicicloidal haciendo un conjunto que da bastante buen resultado.



Este sistema de acoplamiento gestionado electrónicamente se suele colocar junto caja manual y diferncial central normal y en eje trasero un diferencial Torsen (configuración del grupo Fiat).





1,2 y 3 - Grupo epicicloidal.

2 - Satélites
3 - Solar
4 - Disco exterior
5 - Disco interior
4 y 5 - Acoplamiento viscoso.
6 - Pistón de mando hidráulico.
7 - Mecanismo de enganche del acoplamiento.
8 - Árbol de entrada.




Este sistema fue el primero de sus características y es bastante completo. Une las cualidades de un viscoacoplador gestionado electronicamente con un doble tren epiciclodial, lo que hace que el sistema funcione con la tracción delantera en situaciones normales (recta y curva) pero bajo condiciones difíciles realiza un reparto de par entre los dos ejes de manera equilibrada (traspaso de par al eje trasero). La peculiaridad de este sistema, es que podemos desacoplarlo mecánicamente a nuestra voluntad.




Diagrama de funcionamiento:




A parte de todo lo visto hasta aquí, existen muchos otros sitemas que siguen combinando los anteriores, que incluso los cambian de posición y que los mejorar e intercalan sistemas mecánicos a estos con idea de adaptarlos a determinadas circunstancias. La mejor manera de profundizar en este campo como en cualquier otro es hacerlo por uno mismo.


Un sistema parecido al anterior pero sin acoplamiento viscoso se emplea por ejemplo en Mazda (CX-7), actuando solo ruedas delanteras en general salvo en pérdidas de tracción en las que las cuatro ruedas actúan. Aparentenmente, la diferencia estriba en que el control es electrónico, seguramente (según muestra la figura)  cuando hay pérdida de tracción se activa el sistema multidiscos quedando acoplados estos al disco dentado de salida hacia el diferencial. Este es un acoplamiento de control electrónico del vehículo.

  Enlace de la imagen.

  Enlace2

Si no tuviese control electrónico funcionaria como una fergson con su lentitud correspondiente.
También en Honda emplean un sistema de este tipo tal y como vemos en la figura, aunque en esta figura se ve más claramente. Más o menos podemos apreciar que al activarse y acoplarse los discos entre si se comunican todos los discos de entrada a través de la carcasa con los discos dentados de salida, y de esta manera pasan de estar desacoplados los ejes a estar acoplados:


OTRO NUEVO SISTEMA DE TRACCIÓN QUE PARTE DE LOS ANTERIORES

También, mejorando  y usando los sistemas anteriores, la marca Nissan (incluyendo la anterior entrada), en la actualidad ha desarrollado un sistema bastante eficaz, su nuevo sistema 4x4 con par vectorial, y su funcionamiento parte de los sistemas acoplables automáticamente pero con diferencias notables.

Se basa en una tracción delantera que bajo determinadas circunstacias es capaz de repartir el par motor entre los dos ejes del vehículo (siempre tiene un mínimo de un 50% de par en eje delantero) y sobre todo entre las dos ruedas del eje trasero del vehículo adaptandose a las circunstancias. Para lograr esto combina logicamente gran parte de los sistemas del vehículo y los integra para que funcionen al unisono.

Acontinuación se ve mucho más claro (y más sencillo) el funcionamiento con respecto a los dos sistemas inmediatamente anteiores.

Imagenes en recto, baja adherencia ene eje delantero, curva cerrada a izquierda, curva a derecha, momento en el que se está repartiendo el par en un adelantamiento o cambio de carril y tración en las cuatro ruedas.





El sistema tiene un diferencial trasero que posee dos sistemas multidiscos que controlan cada una de las ruedas de forma independiente uno de otro, de manera que según se necesite los discos se activan (gestión electrónica) y transmiten parte de la tracción delantera a la trasera repartiendo entre los dos ejes, o por decirlo de otra forma cuando se necesita "roba" parte de la tración delantera y trasnfiere a cada una de las ruedas traseras individualmente (un porcentaje) o a la par.

SISTEMA DE CAJA DE TRANSMISIÓN DE PAR DELANTERA DIRECTA DESDE EL CIGÜEÑAL
Este sistema ha sido disñeado por Ferrari aumentando la rapidez de reacción con respecto a otros en un 30% y con el que se consigue tener normalmente una tracción trasera con diferencial controlado electrónicamente y cuando las condiciones lo requieran la caja de transferencia delantera transmite por medio de un sistema multidiscos de fricción parte de la tracción al eje delantero. Parte de los discos tarnsmiten el giro del cigüeñal, otros están unidos al giro de la rueda y el resto que se alterna están unidos a la carcasa para poner en contacto giro del motor directamente con el eje trasero. Este sistema es accionado electronicamente en concordancia con el resto de sistemas del vehículo, para adaptarse a todas las conidciones que se puedan presentar.








OTROS SISTEMAS DE TRACCIÓN A LAS 4 RUEDAS:

En el mundo hay casi tantas invenciones como ideas, y si nos extendemos según esto nos topamos con sistemas como el siguiente, en el cual la concepción tradicional que tenemos de la tracción se rompe.


SISTEMA T-BOX de JEEP



JEEP HURRICANE



Para entender este sistema podemos decir que su estructura basica es como las dos ruedas izquierdas fueran un eje y las dos derechas otro. Aunque en línea recta y en curvas sencillas su comportamiento es igual que otros vehículos 4x4, en el caso de este vehículo por su configuración de transmisión de par, es capaz de girar las 4 ruedas indendientemente, esto hace que el vehículo pueda tomar curvas completamente cerradas o girar sobre su mismo eje.




Como se puede ver en la imagen cosnta de dos motores, uno delantero y otro trasero, consta de dos direcciones (delantera y trasera) y posee tres diferenciales (central, izquierdo y derecho).



En este vehículo prototipo el conductor puede seleccionar que tipo de configuración desea para las ruedas sin problema de tracción gracias a los diferenciales (giro inverso a cada lado si es necesario) y a sus direcciones eléctricas que controlan independientemente (según la selección del conductor).



Dirección de las 4 ruedas en un mismo sentido para salvar obstáculos.
Todo dirigido para curvaso giros muy cerrados
Tracción normal con dirección en parte delantera
Posición rotatoria
Giro sobre el mismo eje del vehículo

ALGO DE HISTORIA:

El nacimiento del primer quattro es fruto de una idea genial: adaptar a un turismo de calle el sistema de tracción total que inicialmente Audi desarrolló para un todo terreno con fines militares, buscando repartir la fuerza de impulso entre cuatro ruedas en lugar de dos, con el objetivo de aumentar la estabilidad.

Con la carrocería modificada de un Audi Coupé y un motor de cinco cilindros turboalimentado de 200 CV, el Audi quattro presentado en 1980 supuso toda una revolución: jamás un deportivo de calle había demostrado unas cualidades dinámicas semejantes. Y desde ese mismo momento Audi tuvo claro que el sistema quattro no sería exclusivo de sus futuros modelos deportivos, sino que sus turismos se distinguirían de la competencia siempre que la motricidad fuese un límite para la estabilidad.

El sistema de tracción total quattro dominó en las pistas de rallyes ganando cuatro campeonatos mundiales sucesivos entre 1982 y 1984, y estableció registros históricos en la mítica subida al Pikes Peak, hasta que tras la abolición de los ya legendarios Grupo B el equipo oficial de la fábrica se volcó en los circuitos permanentes de alta velocidad. La tracción total permanente quattro mostró de nuevo su superioridad también sobre el asfalto, desde la victoria en el campeonato norteamericano TrasAm de 1988 hasta el año 1996, en el que el Audi A4 quattro Superturismo venció en los siete campeonatos nacionales de turismos que disputó ese año.

Desde el primer quattro, Audi ha ido desarrollando toda una gama de automóviles de calle con tracción a las cuatro ruedas, utilizando siempre la tecnología en aras de la seguridad, la eficacia y el placer de conducción. Así, el rudimentario pero eficaz sistema del primer quattro, con tres diferenciales libres —el central y el trasero bloqueables— dio paso en 1987 a la utilización de una configuración con un mecanismo Torsen de engranajes helicoidales en el diferencial central. Con la aparición del V8 en 1988, y posteriormente en el A8, empezó a utilizarse el embrague multidisco con control electrónico junto a un Torsen trasero (o dos diferenciales Torsen, uno central y otro trasero, en la versión con cambio manual), hasta que en 1994 se implantó la configuración más utilizada en casi toda la gama, un Torsen central con diferenciales libres delante y detrás, y el sistema de control de tracción haciendo las veces de autoblocante.

Audi quattro

Llegaron nuevos lanzamientos, con la entrada en segmentos en los que la marca de los cuatro aros no había tenido representación. Y aun así, Audi siguió fiel a la tracción total quattro en toda la gama, adaptando el sistema quattro a los requisitos de cada nuevo automóvil. Para los Audi A3 y Audi TT, con motor en posición transversal en vez de longitudinal, se aprovechan las ventajas del sistema de embrague Haldex con control electrónico. En el primer SUV de la marca, el Q7, se montó por primera vez un diferencial central asimétrico. El último S4 ha estrenado un diferencial activo que eleva las cotas de eficacia a límites nunca antes alcanzado en un coche de calle, y para el R8 se ha desarrollado una opción con un acoplamiento viscoso que garantiza la máxima deportividad.

De cara al futuro Audi sigue pensando en la tracción quattro como la mejor solución para ofrecer emoción, seguridad de conducción y un comportamiento dinámico inigualable. Y así lo demuestra en su último concept-car, el Audi e-tron, un deportivo eléctrico en el que la tracción quattro cobra una nueva dimensión. Al utilizar un motor eléctrico independiente en cada rueda, el Audi e-tron se aprovecha de lo que los ingenieros de Audi denominan vectorización del par motor, o aceleración selectiva de las ruedas. Con este sistema se controla la dinámica del vehículo haciendo lo propio con la fuerza que cada uno de los cuatro motores eléctricos transmite a cada rueda en cada momento.

En la actualidad, la gama de modelos Audi con tracción total quattro abarca más de 110 distintas versiones con tracción a las cuatro ruedas resultado de combinar este tipo de tracción con diferentes motores, carrocerías y cajas de cambios. Audi ofrece la tracción quattro no sólo en sus modelos más potentes y deportivos, sino que también los clientes que buscan seguridad, eficacia o placer de conducción pueden disfrutar de las ventajas de la tracción total en combinación con motores diesel o con carrocerías descapotables. 


OTROS SISTEMAS DE TRANSMISIÓN PARA CONTROL Y REPARTO DE PAR

reductor planetario Quality Transmission Components





Web relaconada
PAGINA WEB RELACIONADA
Carterpillar España --- Sistemas Carterpillar
Otro enlace




ENLACE A aficionadosalamecanica.net TRANSMISIONES 4X4



viernes, 22 de enero de 2016

GRUPO REDUCTOR Y DIFERENCIAL







El grupo reductor y deferncial consta de un juego de piñones que actuan de elemento reductor y otro grupo de piñones encargados de hacer la función diferencial.

El grupo reductor es ni más ni menos que dos piñones engrandos entre sí, un pequeño piñon (de ataque procendente de caja de cambios/árbol de transmisión ) y otro piñon más grande llamado corona (por su semejanza que recibe el movimiento en direccion a las ruedas). En una caja de cambios transversal el grupo reductor y diferencial va integrado en esta (motor delantero, tracción delantera), son dos piñones con dentado recto, sin embargo en tracción trasera con caja de cambio longitudinal, el diferencial va a la altura del eje de tracción del vehículo.

El grupo recutor es donde verdaderamente se produce la desmultiplicación o reducción para que el vehículo se desplace, con la relación de transmisión de la caja de cambios no sería suficiente. En la caja de cambios realizamos el ajuste que quermos de la marcha y la transformación final del movimiento la conseguimos en el grupo reductor.
  




    






Los piñones pueden ser ruedas dentadas o piñones cónicos, si son cónicos se le llama grupo cónico. El dentado puede ser recto o helecoidal.


web de fabricación de engranajes


Para ganar espacio en el habitáculo se emplea el conjunto piñón-corona conico hipoide, que tiene sus dos ejes descentrados uno respecto al otro (se cruzan, no se cortan) el del piñon por debajo de la corona. Con este sistema, al llevar este peso aún mas bajo, el vehículo también aumenta su estabilidad.







Para vehículos de mercancias o de transporte se necesitaría un conjunto reductor de gran dimensión, este problema se evita empleando un doble redtora o doble reductor.





 


(Imagen de maqueta a escala)

También existe la posibilidad de ubicar la segunda reducción en los palieres dentro de los cubos de ruedas con ayuda de trenes epicicloidales. Sería doble reductora en diferencial y cubo de rueda.







Junto con la corona tenemos el diferencial. Formado por 4 engranajes cónicos, dos plantetarios y 2 satélites. Los planetarios, cada uno de ellos va a una transmisión (rueda) y los satélites que están unidos a la carcasa que abarca a todos. Este sistema de engranajes se emplea para transmitir el mismo par y giro a ambas ruedas tractoras en tramos rectos, pero en las curvas, uno de los piñones planetarios girará más despacío que el otro; debido a que en las curvas la rueda interior tiene que hacer menos recorrido que la exterior. En el giro es como si se bloqueara un planetario, haciendo girar a los satélites que a su vez aumentan el giro del otro planetario.
Esto último tiene un inconveniente, y es que cuando una rueda patina gira loca y la otra permanece inmovil. Los diferenciales autoblocantes evitan este problema.




Diferencial tracción trasera (generalmente):



WEB con dos ANIMACIONES interactivas sobre el DIFERNCIAL




Diferencial tracción delantera (generalmente):




La ubicación de los diferenciales pueden ser únicamente en el eje tractor, o en los dos ejes en la tracción 4x4, y más correctamente si tenemos un diferencial por eje también habrá otro central que compense a estos.
Hay muchos tipos de diferenciales a parte del anterior, que es el más simple que existe.


DIFERENCIALES CON BLOQUEO MANUAL:

En condiciones adversas, en las cuales la superficie por la que se tiene que desplazar el vehículo no es estable, y se nos puede quedar el vehícuo atascado debido a que por una de las ruedas se pierde todo el par ya que no tiene adherencia (efecto diferencial), si tenemos un diferencial con bloqueo manual podemos bloquearlo de manera que la transmisión del par procedente del motor se va repartir por igual entre las dos ruedas tractoras. Esto es gracias a que consguimos bloquear una de las transmisiones (planteario) respecto a la caja de diferecial (bloqueo del resto de los satélites) y con ello al girar piñon corona giran ambas ruedas.













En esta imagen el accionamiento hidrulico

Diferencial ARB: Diferencial controlado electroneumáicamente. Esta compuesto por un núcleo de diferencial que reemplaza al original y un compresor de aire. Al oprimir la tecla de accionamiento instalada en el tablero, se emite un estimulo eléctrico al solenoide que deja pasar el aire comprimido hasta el núcleo de diferencial. Este aire acciona un pistón anular que anula el movimiento de los satélites, hermanando ambos palieres al movimiento de la corona. De esta forma obtenemos la potencia total aplicada al suelo.

Cuando desactivamos el bloqueador el aire escapa por la válvula del solenoide y un resorte vuelve el pistón anular a su posición dejando un diferencial abierto.











DIFERENCIALES AUTOBLOCANTES:

También llamados diferenciales de deslizamiento limitado (LSD - Limited Slip Diferential).
El sistema de funcionamiento de este tipo de diferenciales es igual que el anterior pero la diferencia está en que estos se bloquean por si mismos sin necesidad que tenga que intervenir el conductor.

Diferencial atuoblocante de conos de fricción
Este diferencial funciona igual que uno convencional en curva, pero cuando hay un giro brusco en una de las ruedas por una falta de adherencia se unen el esfuerzo transmitido de los piñones al esfuerzo centrifugo provocado por dicho giro y los muelles o elementos elásticos que hay entre planetarios; lo que genera que el cono de fricción correspondiente (que se desliza en el palier o forma parte del planetario) tenga un pequeño impulso axial. Esto hace que dicho cono consiga el bloqueo del palier junto con la caja del diferencial y ambas ruedas giren transmitiendo también par a la que permanecería en principio inmovil en un diferencial normal.



Diferencial autoblocante de discos de fricción

En el caso de este diferencial, funciona de manera muy parecida al de conos de fricción con la peculiaridad de que en vez de conos usa discos de fricción, unos enclavados en la carcasa del diferencial y otros en un estriado mecanizado en el palier o transmisión que llega hasta la rueda.






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Un sistema complementario que mejora los sistemas anteriores es el descentrado deslizante de los ejes planetarios tal y como se muestran en las siguientes imágnes. Un detalle simplicado nos indica como funciona, aparte del esfuerzo de los piñones y el esfuerzo centrífugo se añade este descentrado deslizante que bloquea uno de las ruedas cuando se produce un giro brusco en esta:




Ferguson o diferencial viscoso por discos:

Este diferencial basa su funcionamiento en el giro desigual de su eje de entrada y su eje de salida. Consta de una carcasa que interiormente alterna unos discos, parte de ellos van unidos al eje dentrada o el eje que la atraviesa y el resto van unidos a la propia carcasa. En el interior de este hay un fluido o aceite compuesto de siliconas o con aditivos de silicona y sobre un 20% de aire del volumen total. En el caso de su acoplamiento a un diferencial trasero (eje trasero) por ejemplo, la carcasa iría unida a la carcasa del diferencial junto con los discos alternos correspondientes, y los otros discos irían unidos al eje que va desde el planetario del diferencial a la misma rueda. Los discos son perforados y estriados para que se produzca un reflujo y el fluido pueda atravesar los discos.





Cuando en este sistema existe una diferencia de giro entre su carcasa y el eje que la atraviesa, la presión sube sobre los 90 bar y la temperatura aumenta bastante por en cima de los 150º, de manera que los discos se aproximan y acoplan provocando el autobloqueo del diferencial. Este sistema es un poco lento en activarse y en desactivarse.





Diferencial TORSEN:



El diferencial Torsen no es igual a un diferencial convencional, su finalidad es la misma, por evita la fuga de par por una rueda. Está compuesto de dos planetarios o tornillos sin fin y tres juegos de piñones alargados con dentados helicoidales en sus centros y dientes rectos en sus extremos. El dentado recto de los piñones hace que las parejas de estos estén unidos entres sí, y el dentado helicoidal de los piñones están unidos con el planetario de su respectivo lado (uno de cada pareja).








El funcionamiento de este diferencial es el mismo que uno convencional en curvas, pero cuando hay una pérdida de adherencia en una de las ruedas, siempre consigue que la mayoría del par vaya hacia la rueda que está en contacto con el asfalto. Esto se logra gracias al dentado helicoidal que tienen los piñones respecto a los tornillos sin fin y el propio tornillo sin fin, que permiten el giro en un sentido pero en otro no (con ambas ruedas apoydas), impidiendo que la rueda que pierda adherencia se "embale" aunque sigue girando (sobre un 15%) transmitiendole giro pero dandole mayor par a la otra rueda (85%). Tampoco permiten que una rueda permanezca inmovil transmitiendole par de giro debido al sistema que conbinan los engranajes de dientes rectos y helicoidales.

En línea recta la carcasa del diferencial empuja a los satelites que bloqueados por sus dientes rectos empujan a los planetarios a través del dentado helicoidal. Recordemos que al ser autoblocante, cuando una rueda no tiene adherencia los planetarios se bloquean en los tornillos sin fin y ambas ruedas giran por igual.




Hay otro tipo de Torsen en los que los satétites tienen una disposición distinta y en vez de tener dos dentados distintos tienen dos dentados helicoidales, sin embargo el funcionamiento está basado en lo mismo:












BLOQUEO ELECTRÓNICO DEL DIFERENCIAL (E.D.S.):

audi_a3_2009_08.JPG

DIFERENCIAL ACTIVO O DEPORTIVO / CONTROL DINÁMICO DE RENDIMIENTO

De este sistema de tracción trasera (ruedas delanteras solamente directrices) se emplea en marcas alemanas como BMW y AUDI, en los cuales tenemos que para poder repartir el par entre las trasnsmisiones traseras, conecta el diferencial trasero con dos grupos de engranajes planetarios mecánicos y dos embragues multidiscos ( uno por cada rueda, respectivamente) controlados electrónicamente para cada rueda trasera. El accionamiento se produce hidraulicamente tal y como se ve en la figura.



torque_vectoring_rear_differential


Audi S4 2007. Diferencial deportivo trasero



Cuando el vehículo va en línea recta el diferencial funciona igual que uno abierto girand todo a la vez, pero cuando tomamos una curva (o bajo distintas condiciones de la marcha) el sistema va más allá que un diferncial normal. Aparte de transmitir normalmente lo que se hace es comunicar parte del grio la carcasa del diferencial directamente a la transmisión, cuando se presionan unos discos alternos (parte unidos al conjunto que viene de la carcasa y parte al piñon de dentado interior que engrana en el piñon de la transmisión) presionados hidraulicamente mediante una bomba acionada por motor eléctrico ( ver "videos"). La suma de ambos pares en la transmisión se hace gestionada electronicamente y consigue un sistema de tracción, que aunque no sea equiparable a la tracción total es bastante eficaz

BMW y AUDI emplean el mismo sistema de tracción trasera (mejorado), las diferencias estriban en los conjuntos de piñones que transmiten el par a la transmisión y que el accionamiento del los embragues multidiscos en BMW se realizan con dos motores eléctricos indipendientes que los mueven axialmente uno por rueda o semieje.



torque-vector

electronic_torque_vectoring_2

mechanical_torque_vectoring_1



Diferenciales Autoblocantes y diferenciales deslizantes (No-Slip, lock Right, Detroit Locker y Detroit/Kaiser,etc.) : Estos diferenciales son la mayoría de fabricación estadounidese y tienen un sistema basado en los anteriores, aunque no funciona exactamente igual. Actua siempre como diferencial autoblocante evitando que En estos casos, en una curva debido a los sistemas que llevan anillos o muelles, el acople de la rueda exterior (la que más gira) se desacopla (fuerza centrífuga) girando libre y relizando mayor recorrido. Cuando nos encontramos con un problema de adeherencia en una de ellas ocurre lo mismo y con ello se consigue transmitir todo el par motor a la rueda que tiene adherencia. Una de las características principales es su robustez con la finalidad de uso para todo terrenos expuestos a grandes esfuerzos.


Diferencial No-Slip



                                                                   




Diferencial Detroit Locker

                                                              




COMPROBACIONES DEL GRUPO REDUCTOR Y DIFERENCIAL:

Verificaciones que deben realizarse en el puente trasero (grupo redutor-diferencial).

Comprobación de la carcasa , la cual no debe tener deformaciones ni grietas en su superficie y los alojamientos de retenes y cojinetes se encuentran en perfecto estado.
Los engranajes del par cónico , así como los satélites  y planetarios , no deben presentar desgastes excesivos, roturas ni deformaciones. Cuando se desmonte la corona, en su posterior montaje sobre la caja del diferencial deben de utilizarse tornillos nuevos e impregnarlos con un sellador.
Comprobación de los cojinetes de apoyo  del piñón de ataque y  y  del conjunto corona-diferencial, no debiendo presentar anomalías de ningún tipo. Observar que los rodillos no estén picados y que las pistas no presenten deformaciones ni huellas de desgastes.
Despiece del puente trasero

Comprobación de los espaciadores y arandelas de reglaje, no deben presentar desgastes ni deformaciones.
Con el conjunto diferencial ensamblado (ver la figura), se verificará con una galga de espesores el juego lateral de cada planetario, que no ha de superar los 0.15 mm., se sustituirán las arandelas de empuje por otras de mayor espesor.





Verificación del juego lateral del planetario.

En la operación de ensamblado del conjunto par cónico-diferencial, se impregnarán convenientemente sus componentes del aceite adecuado, debiendo observar durante esta fase una escrupulosa limpieza.
Al ajustar el piñón de ataque, acoplaremos sus cojinetes de manera que no exista juego entre ellos, pero tampoco excesiva dureza.
El montaje del conjunto corona-diferencial requiere también una operación de reglaje, que determine el posicionamiento de la corona con respecto al piñón.



Comprobación de Holgura Con reloj comparador

Enlace de la imagen






Proceso de reglaje del conjunto piñón-corona.


Marcas de identificación y reglaje del conjunto piñón-corona.

Se realiza simultáneamente durante la operación de ensamblado del conjunto par cónico-diferencial, ajustamos el conjunto piñón-corona, siguiendo el orden establecido en la figura ajustamos 1º la posición del piñón de ataque (fases 1 y 2) y después la corona (fase 3), para terminar con la verificación de la posición y contacto de los dientes de ambos (fase 4).

Enlace de la imagen
Proceso de reglaje del conjunto piñón-corona.

Esta verificación se realiza impregnando la corona con un colorante y haciéndola rodar una vuelta completa arrastrada por el piñón. Si la huella de contacto entre ambos es correcta, en la figura, el ajuste está bien realizado; en caso contrario deberá repetirse este ajuste corrigiendo la posición del piñón de ataque o de la corona en función de la huella obtenida en la comprobación.

Enlace de las imagenes


Huellas típicas del contacto del piñón de ataque con la corona.  
- Síntomas y causas relativos





Muchas de las imágenes recopiladas para esta entrada pertenecen a la página web: http://www.aficionadosalamecanica.com/diferencial-autoblocante.htm

Esta entrada se acabará de desarrollar en la próxima (Tracción 4x4)


DIFERENCIAL DEL PUENTE DE UN CAMIÓN
Diferencial de la visión moderna del interior de camiones Foto de archivo - 5599699

Diferencial de la visión moderna del interior de camiones Foto de archivo - 5599664

Diferencial de la visión moderna del interior de camiones Foto de archivo - 5599659










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